一）压力异常
操作压力的变化往往是故障的征兆。
A、没有压力显示，没有流动相流动：
原 因 解决方法
1、电源问题 接通电源，开机
2、保险丝被烧坏 更换保险丝
3、控制器设定不正确或设定失败 采取恰当的设定、、修理或更换控制器
4、柱塞杆折断 更换柱塞杆
5、泵头内有空气 溶剂脱气、启动泵抽出空气
6、流动相不足 补充流动相、更换入口滤头
7、单向阀损坏 更换单向阀
8、漏液 拧紧或更换手紧接头
B、流动相流动正常，但没有压力显示：
原 因 解决方法
1、仪表损坏 更换仪表
2、压力传感器损坏 更换压力传感器
C、压力持续偏高
原 因 解决方法
1、流速设定过高 调整流速设定
2、柱前筛板堵塞 反冲色谱柱、更换筛板、更换色谱柱
3、流动相使用不当或缓冲盐的结晶沉淀 使用恰当的流动相、冲洗柱塞杆。
4、色谱柱选择不当 选择恰当的色谱柱
5、进样阀损坏 清洗或更换进样阀
6、柱温过低 提高温度
7、控制器失常 修理或更换控制器
8、?；ぶ枞?nbsp; 清洗或更换?；ぶ?br />9、在线过滤器阻塞 清洗或更换在线过滤器
D、 压力持续偏低：
原 因 解决方法
1、流速设定过低 调整流速
2、系统漏液 确定漏液位置并维修
3、色谱柱选择不当 选择恰当的色谱柱
4、柱温过高 降低温度
5、控制器失常 维修或更换控制器
E、 压力波动：
原 因 解决方法
1、泵中有气体 溶剂脱气、从泵中除去气体
2、单向阀损坏 更换单向阀
3、泵密封损坏 更换泵密封
4、脱气不充分 重新过滤一遍、溶剂脱气
5、系统漏液 确定漏液位置并维修
6、使用梯度洗脱 由于流动相粘度的变化引起的压力波动
二） 漏 液
通?？梢酝ü〗艋蚋还苈方油防唇饩雎┮旱奈侍?。但值得注意的是过份拧紧会导致金属接头的漏液和塑料接头的磨损。如果通过稍微拧紧接头不能解决漏液的问题，就必须将接头取下，检查是否损坏（例如，卡套损坏、密封表面有杂质）；损坏的接头应该更换掉。
A）接头处漏液
原因 解决方法
1、接头松动 拧紧
2、接头磨损 更换
3、接头过紧 拧松，再重新拧紧、更换
4、接头被污染 拆下清洗、更换
5、部件不匹配 使用同一品牌的配件
B）泵漏液
原因 解决方法
1、单向阀松动 拧紧单向阀（不必拧的过紧）、更换单向阀。
2、接头松动 拧紧接头（不必拧的过紧）
3、混合器密封损坏 更换混合器密封、更换混合器。
4、泵密封损坏 维修或更换泵密封件
5、压力传感器损坏 维修或更换压力传感器
6、脉冲阻尼器损坏 更换脉冲阻尼器
7、比例阀损坏 检查隔膜，如果漏液立即更换、检查手紧接头，损坏的立即更换。
