**服特殊防护服焦点展示-化学防护服之谜

**服特殊防护服焦点展示-化学防护服之谜:
　**服特殊防护服实际上是一个系列的防护新材料，其核心技术是“纳米孔径的PTFE双层共同拉伸微孔膜新工艺”。实现这种新工艺，课题组自主研制了基带多层喂入脱脂和热风式双向拉伸复合设备，实现薄膜微孔孔径可控。承担项目的**技术人员提出了PTFE微孔膜的超疏水改性方法，减少了化学毒剂的润湿和渗透；通过对PTFE微孔膜化学防护机理的研究，研制了PTFE/PU选择性渗透膜；他们**将汉麻杆粉添加在PU胶中有效解决了PTFE膜耐水压、耐洗涤与透湿性之间的矛盾，为化学防护服装的研制奠定了基础。
　　**评论说，该项目总体研究方案科学合理、工艺技术路线**可行、专用生产设备技术成熟，能满足批量生产要求。课题组做了系列的实验和研究，揭示了PTFE微孔膜、选择性渗透膜对空气悬浮微粒、化学毒剂、气溶胶的防护机理，**地制备出孔径可控的PTFE选择性渗透膜，采用了复合膜技术并形成了系列化产品。采用PTFE选择性渗透膜与多功能织物层复合制成多功能防护阻隔层，再加上粘胶纤维/麻活性碳纤维复合吸附层，研制出透气式多功能核生化防护服装，可有效防护化学毒气、放射性尘埃、热辐射，同时兼有防水防风、阻燃、防静电、**抑菌、伪装防侦视、透湿等功能。经过总装备部试验基地、防化兵等**试穿，效果良好。
　　选择性渗透膜及核生化防护服研究”项目的**离不开纺织技术的**，课题组从新材料、新技术、新设备研究入手，理论研究与生产实际结合，形成了PTFE选择性渗透膜系列产品，孔径由小到大、由单层到多层、由单一膜到复合膜，并以此完成了系列化学防护服装的研制。在这个过程中，课题组完成了一系列与纺织相关的研究和**。
　　首先，课题组发明的超高温高压膨化染色方法，解决了芳纶1313染色难题。通过增加膨化剂解决了染料的渗透，有效提高了其日晒色牢度。以此为基础，研制了耐高温阻燃粘胶芳纶混纺织物，通过对染色、印花和后整理工艺的研究，实现了面料的多功能化。
　　其次，课题组设计并制造出多功能织物层、防护阻隔层和吸附层三位一体的核生化综合防护系统，研制了透气式多功能核生化防护服装，并针对高阻隔化学防护服装的不透气性，研制了调温**针织内衣，通过相变智能材料的使用，解决了服装穿着舒适性问题。
　　另外，研发了麻活性碳纤维的物理——化学活化加工工艺，采用课题组研发的磷氮复合活化剂结合水蒸汽活化技术，可以大大提高粘胶纤维与麻纤维混纺活性碳纤维的性能。
　　通过对超细纤维SMS无纺布的研制，实现了无纺布与机织物复合，发明了一次性放射性尘埃防护新材料。通过研制耐高温阻燃粘胶，**将芳纶1313和防静电纤维形成混纺织物，采用纤维染色与混纺织物中单种纤维印花结合，通过对染色、印花和后整理工艺的研究，实现了织物的多种功能性，使**防护材料及服装的沾尘量小，过滤效率高，强度大，面料的24小时透湿量大于每平方米8000克。
　　**装备研究所对**防护材料研**题“选择性渗透膜及核生化防护服研究”项目，为保证**的战斗力做出了突出的贡献。化学防护面料远比PTFE薄膜复合迷彩作训服复杂，在技术和性能上更具**性。

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